Learboeken oer plastisearjen behannelje typysk it plestik yn 'e fêste transportseksje fan' e skroef as in bêst bêd sûnder beweging tusken plestikkorrels. De foarút conveying snelheid wurdt dan bepaald troch it berekkenjen fan de ideale steat fan beweging en wriuwing tusken dit bêst bêd en de barrel muorre, de skroef feed oerflak, en de skroef kanaal oerflak.
Dizze oanpak ferskilt signifikant fan 'e realiteit en kin net brûkt wurde om it fiedjen fan plestikkorrels fan ferskate foarmen te analysearjen. As de plestik korrels binne lyts, se sille stratify en tumble as se wurde lutsen nei foaren troch de barrel muorre, stadichoan wurde kompakte te foarmjen fêste plugs. As de diameter fan de korrels is likernôch itselde as de skroef kanaal djipte, harren trajekt is yn wêzen in lineêre beweging lâns de skroef kanaal radiaal, plus in lineêre beweging mei in lichte hoeke. Om't de plestik is los regele yn de skroef kanaal doe't de korrels binne grut, de conveying snelheid is stadich. As de korrels grut genôch wurde dat har diameter grutter is as de djipte fan 'e skroefkanaal by it ynfieren fan' e kompresje seksje, sil it plestik fêst sitte tusken de skroef en de loop. As de foarút lûkende krêft is net genôch om te oerwinnen de krêft nedich om flatten de plestik korrels, it plestik sil bliuwe fêst yn 'e skroef kanaal en net bewege foarút.
As plestik har smeltpunt benaderet, begjint it plestik yn kontakt mei it barrel te smelten, en foarmje in smelte film. As de dikte fan dizze smelte film de gat tusken de skroef en de loop grutter is, skraast de tip fan 'e skroefribben radiaal de gesmolten film fan' e binnenmuorre fan 'e loop nei de woartel fan' e skroefribben, en stadichoan konvergeart it yn in draaikolk -like streamsône -it smolten swimbad - fan 'e skroef foarútrinnend oerflak.
Troch it stadichoan ûndjipjen fan 'e djipte fan' e skroefkanaal yn 'e smelte seksje en de kompresje fan' e smelte swimbad, wurdt it fêste bêd twongen nei de binnenmuorre fan 'e barrel, sadat it proses fan waarmteferfier fan' e heule barrel nei it fêste bêd fersnelt. Tagelyk feroarsake de rotaasje fan 'e skroef skuorjende aksje op' e smelte film tusken it fêste bêd en de ynderlike muorre fan 'e barrel, it smelten fan' e fêste op 'e ynterface tusken de smelte film en it fêste bêd. As it fêste bêd nei foaren spiraalt, nimt har folume stadichoan ôf, wylst it folume fan it smelte swimbad stadichoan ferheget. As it taryf fan fermindering fan 'e bêst bed dikte is leger as it taryf fan ôfnimmen yn' e skroef kanaal djipte, de bêst bed kin foar in part of folslein blokkearje de skroef kanaal, wêrtroch fluktuaasjes yn plasticization, of liedend ta pleatslike oververhitting fanwege oermjittige lokale druk en ferhege frictional waarmte.
Yn 'e homogenisaasjediel fan' e skroef is it fêste bêd troch syn lytse grutte ôfbrutsen, en foarmje lytse fêste dieltsjes ferspraat yn 'e smelte swimbad. Dizze fêste dieltsjes smelten troch wriuwing en waarmte-oerdracht mei de omlizzende smelt. Op dit punt is de haadfunksje fan 'e skroef om de plestik smelt te agitearjen om unifoarm mingen te garandearjen. De ferdieling fan meltsnelheid farieart fan 'e heechste snelheid tichtby de barrelmuorre oant de leechste snelheid tichtby de boaiem fan' e skroefkanaal. As de djipte fan it skroefkanaal ûndjip is en de meltviskositeit heech is, sil de wriuwing tusken meltmolekulen yntinsyf wêze.
Troch signifikante ferskillen yn smeltsnelheid, smeltviskositeit, smelttemperatuerberik, viskositeitsensibiliteit foar temperatuer en skuorfrekwinsje, de korrosiviteit fan hege-temperatuer-ôfbraakgassen, en de wriuwingskoëffisjint tusken plestikdieltsjes, kinne gewoane skroeven foar algemiene-doelen te hege skuorjende waarmte ûnderfine by it ferwurkjen fan smeltende waarmte yn bepaalde plestikseksjes (as smelten PC, PA, heech-molekulêr-gewicht ABS, PP-R, PVC, ensfh.). Dit ferskynsel kin algemien wurde eliminearre troch it ferminderjen fan de skroef snelheid, mar dit hat ûnûntkomber ynfloed op produksje effisjinsje. Om effisjinte plastifikaasje fan dizze plestik te berikken, hat ús bedriuw spesjalisearre plastifisearjende skroeven en vaten foar dizze plestik ûntwikkele. Dizze spesjalisearre skroeven en barrels binne ûntworpen om wichtige problemen oan te pakken, lykas de fêste wriuwingskoëffisjint, smeltviskositeit en smeltsnelheid fan boppeneamde plestik.
